结晶成核剂主要是用于聚丙烯、聚乙烯等不完全结晶的塑料,通过添加结晶成核剂在塑料中改性,可以改变塑料的结晶性能,以缩短成型加工实践、改善塑料的性能(如透明性、强韧性和耐热性),其中,结晶成核剂在聚丙烯透明改性生产中的应用最多。聚丙烯是一种质优价廉的通用塑料,由于透明塑料能使公共消耗者清晰看到内容物,在包装质料领域应用普遍,由于现在大宗使用的透明PET、PVC和PS热变形温度仅在70~90℃[3]。、使得其应用规模受限。
而透明聚丙烯热变形温度课抵达 110 ℃。透明聚丙烯主要是通过在 PP 中添加新型结晶成核透明剂,使原本不透明的 PP 付与优异的透明剂和低整天性,其不但可以替价钱格较高的 PET、PS 和 PC 透明塑料,并且可以提高 PP 的强度、韧性和耐热性。其在要求耐高温应用日用塑料制品上,如一次性餐饮具、奶瓶、微波炉饮具等上应用市场辽阔。
未来的食物包装质料、工业容器、医用注射器等将越来越集中在使用性价比高透明聚丙烯上。随着种种新型透明结晶成核剂的开发,为透明聚丙烯的生产与应用提供了更辽阔的应用市场。结晶透明成核剂仅是塑料结晶成核剂中的一个种别。聚丙烯可用的结晶成核剂尚有许多,常用的品种是有机酸及其盐,无机酸及其盐类等。
典范工业应用结晶成核剂产品如己二酸、苯甲酸、滑石粉和碳酸钙等,通过结晶成核剂的改性使PP的结晶结构形态爆发改变,周全提高了质料的强度与韧性,同时缩短了加工周期时间。